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中頻感應爐烘爐技術

烘爐得到的層燒結后，燒結層將具有中頻感應爐的壽命直接影響工藝，是烘爐的重要組成部分。中頻感應爐腔完成后應立即烘爐，檢查電氣設備，冷卻水系統是否正常;烘爐工藝，嚴格按照烘爐。烘烤中頻感應爐技術是該過程的關鍵因素，具體要點：①控制加熱速度，特別是在早期烘箱中，如果加熱速度過快，過水襯里容易形成裂縫，使生活中頻感應爐減少。 ②加熱至573°C時，α-石英襯里快速β-石英，體積膨脹0.82％。溫度繼續升高，α-石英在870℃，α-石英在16％（體積）。石英在快速膨脹階段的過渡過程中會導致開裂，甚至容易脫落，所以在400℃至600℃加熱，加熱速度應減慢，應在870℃加熱1小時2小時，這樣它可能很慢而且完整。 ③絕緣，燒結中頻感應爐干燥夯實質量，耐火材料的燒結溫度取決于后階段，一般要得到30層厚，所以一般鐵燒結溫度燒結％襯里厚度小于50℃高溫100℃。

中頻爐澆注熔模(蠟模)澆口設計的注意事項

蠟模澆口描繪方位要統籌以下幾點：

一、要包管足夠大澆口截面積以利于鋼水充沛補縮，這也是的一點也是要害的一點。

二、要盡量包管蠟能在脫蠟時悉數流出，不然滯留在型殼內腔中而影響外表質量。

三、要盡可以把注蠟口描繪在澆口局部，盡量不要設在鑄件本體的清晰部位，多么會引起蠟體外表過于粗拙，倒運于外表質量操控，傾倒中頻爐爐水也不便利。

　　中頻熔煉爐的工作原理為：采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，經電抗器平波后，成為一個恒定的直流電流源，再經單相逆變橋，把直流電流逆變成一定頻率(一般為1000至8000Hz)的單相中頻電流。負載由感應線圈和補償電容器組成，連接成并聯諧振電路。一般情況下，可以把中頻電源的故障按照故障現象分為完全不能起動和起動后不能正常工作兩大類。作為一般的原則，當出現故障后，應在斷電的情況下對整個系統作檢查，它包括以下幾個方面：

　　(一)電源：用萬用表測一下主電路開關(接觸器)和控制保險絲后面是否有電，這將排除這些元件斷路的可能性。

　　(二)整流器：整流器采用三相全控橋式整流電路，它包括六個快速熔斷器、六個晶閘管、六個脈沖變壓器和一個續流二極管。在快速熔斷器上有一個紅色的指示器，正常時指示器縮在外殼里邊，當快熔燒斷后它將彈出，有些快熔的指示器較緊，當快熔燒斷后，它會卡在里面，所以為可靠起見，可以用萬用表通斷檔測一下快熔，以判斷它是否燒斷。